गियर

 
हमें क्यों चुनें
 
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समृद्ध अनुभव
मोटर डिजाइन, अनुसंधान एवं विकास, विनिर्माण और विपणन में 16 वर्षों से अधिक का अनुभव।

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पेशेवर टीम
हमारे पास कुशल टीम, उन्नत उत्पादन उपकरण और आधुनिक परीक्षण सुविधाएं हैं।

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गुणवत्ता नियंत्रण
हमारे पास उन्नत मोटर परीक्षण उपकरणों का एक पूरा सेट है और हम ISO9001 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के मानकों के अनुसार सख्ती से उत्पादन करते हैं।

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हमारी सेवाएँ
पूछताछ का जवाब 24 घंटे के भीतर दिया जा सकता है। हम OEM सेवाएं प्रदान करते हैं।

 

गियर क्या है?

 

 

गियर एक मशीन का दांतेदार बेलनाकार या रोलर के आकार का तत्व है जो एक शाफ्ट से दूसरे शाफ्ट तक शक्ति संचारित करने के लिए दूसरे दांतेदार बेलनाकार तत्व के साथ जुड़ता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से अलग-अलग टॉर्क और गति अनुपात प्राप्त करने या ड्राइविंग और संचालित शाफ्ट की दिशा बदलने के लिए किया जाता है। बेल्ट ड्राइव, चेन ड्राइव, रोप ड्राइव आदि जैसे कई अन्य पावर ट्रांसमिशन उपकरण हैं, लेकिन गियर सिस्टम का मुख्य लाभ यह है कि ड्राइवर और संचालित सदस्य के बीच लगभग नगण्य या कोई फिसलन नहीं होती है। गियर का उपयोग मुख्य रूप से उन जगहों पर किया जाता है जहाँ धुरी ड्राइविंग और संचालित शाफ्ट के बीच थोड़ी दूरी होती है, जैसे साइकिल, मोटरसाइकिल, कार, आदि।

Internal Gear

 

गियर के लाभ

●गियर ट्रेन के उपयोग से, थोड़े क्षेत्र में उच्च-वेग अनुपात प्राप्त किया जा सकता है।


●गियर का उपयोग उच्च आवृत्ति संकेतों के संचरण में किया जाता है।
इनका उपयोग सीमित केंद्र दूरी वाले शाफ्टों पर गति संचारित करने के लिए किया जाता है।


●चूंकि गियर यांत्रिक रूप से मजबूत होते हैं, इसलिए भारी भार उठाया जा सकता है।
इनका उपयोग पर्याप्त गति कटौती और टॉर्क संचरण के लिए किया जाता है।


●गियर को केवल बार-बार स्नेहन की आवश्यकता होती है।
हम गियर सेट का उपयोग करके गैर-समानांतर क्रॉसिंग शाफ्टों के बीच गति संचारित कर सकते हैं।


●इनका उपयोग सकारात्मक ड्राइव के लिए किया जाता है, जो वेग अनुपात को स्थिर रखता है।
●क्योंकि इनका जीवन लम्बा होता है, गियर सिस्टम काफी कॉम्पैक्ट होता है।

 

गियर के प्रकार
Precision Spur Gear
Internal Gear
Internal Spline Shaft
Precision Spur Gear

बेवल गियर
बेवल गियर शंक्वाकार आकार के होते हैं और इस गियर के दांत इसकी शंक्वाकार सतह के चारों ओर रखे जाते हैं। इन गियर का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ इसके घूर्णन अक्ष के चारों ओर परिवर्तन की आवश्यकता होती है। ये गियर अपने घूर्णन को बदलकर प्रतिच्छेदित शाफ्ट को ऊर्जा और शक्ति संचारित करते हैं। बेवल गियर के लिए आवश्यक विन्यास कोण आमतौर पर 90 डिग्री होता है, हालांकि हमेशा नहीं। बेवल गियर कास्ट स्टील, सादे कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील से बने होते हैं। सभी की अलग-अलग विशेषताएँ होती हैं और उनका उपयोग उनके अनुप्रयोगों के अनुसार किया जा सकता है।

 

क्राउन बेवल गियर्स
क्राउन बेवल गियर, जिन्हें फेस गियर और कॉन्ट्रेट गियर के रूप में भी जाना जाता है, में सर्पिल के रूप में हेलिकल दांत होते हैं जिनका पिच कोण 90 डिग्री के बराबर होता है। वे अन्य बेवल गियर, स्पर गियर और एक पिनियन सिस्टम के साथ मिलकर रोटरी गति को समकोण पर बदलते हैं। पहिये के तल पर समकोण पर दांतों का प्रक्षेपण उन्हें क्राउन होने का आभास देता है। शंक्वाकार बेवल गियर के विपरीत, क्राउन बेवल गियर बेलनाकार होते हैं जिन्हें दांत के डिजाइन के अनुसार अन्य गियर के साथ जोड़ा जा सकता है।

 

हाइपॉइड बेवल गियर्स
हाइपॉइड बेवल गियर दो शाफ्टों के बीच समकोण पर घूर्णी शक्ति संचारित करने में सक्षम होते हैं और इनका उपयोग ज़्यादातर भारी ड्यूटी ट्रकों की ड्राइव ट्रेनों में किया जाता है। हाइपॉइड गियर के सेट एक दूसरे को काटते नहीं हैं क्योंकि छोटा गियर शाफ्ट, पिनियन, बड़े गियर शाफ्ट या क्राउन से ऑफसेट होता है। अक्ष ऑफसेट पिनियन व्यास को बड़ा होने और अधिक सर्पिल कोण रखने की अनुमति देता है, जिससे संपर्क क्षेत्र और दाँत की ताकत बढ़ जाती है।

 

मेटर बेवल गियर्स
मेटर गियर का उपयोग इंटरसेक्टिंग शाफ्ट के बीच 1:1 गियर अनुपात के साथ दाएं कोण ड्राइव के रूप में किया जाता है और उन स्थितियों में उपयोग किया जाता है जिनमें उच्च दक्षता की आवश्यकता होती है। मेटर गियर के बीच मेशिंग के लिए आवश्यक है कि दोनों गियर में समान संख्या में दांत, पिच और दबाव कोण हो, जिसमें दो से अधिक मेटर गियर सेट में उपयोग किए जा सकते हैं। मेटर गियर का जोर उन्हें अलग कर देता है और पीछे के जोर को अवशोषित करने के लिए बॉल बेयरिंग या स्लीव बेयरिंग के उपयोग की आवश्यकता होती है। सभी मेटर गियर कठोर मेटर गियर के साथ समकोण पर लगे होते हैं जो 50% अधिक हॉर्सपावर क्षमता प्रदान करते हैं और कठोर नहीं किए गए मेटर गियर की तुलना में अधिक घिसाव सहन कर सकते हैं।

 

गियर का अनुप्रयोग
 

रोटेशन गति सेट करना
गियर का एक मुख्य कार्य शक्ति की घूर्णन गति को बदलना है, जिसमें इंजन सबसे आम उदाहरण है। गियर अपने अनुपातों द्वारा शक्ति को नियंत्रित करते हैं, जिसमें विभिन्न आकार के गियर का उपयोग उनके घूर्णन द्वारा प्रेषित शक्ति को बढ़ाने या घटाने के लिए किया जाता है।

 

पावर संचारित करना
शक्ति के संचरण के दौरान, गियर बिना फिसले अन्य गियर के साथ जुड़ जाते हैं और अपने कनेक्शन को मजबूती से बनाए रखते हैं। मशीन में मोटर को शाफ्ट को सीधे चलाने के लिए डिज़ाइन नहीं किया जा सकता है और उपकरण को शक्ति देने के लिए शाफ्ट को शक्ति संचारित करने के लिए गियर का उपयोग करता है।

 

टॉर्क का परिवर्तन
टॉर्क वह घूर्णन बल है जो मोटरों और इंजनों द्वारा उत्पन्न होता है जिसे गियर, गियर सेट, गियरबॉक्स और गियर असेंबली के उपयोग के माध्यम से समायोजित किया जाता है। छोटे गियर कम टॉर्क उत्पन्न करते हैं जबकि बड़े गियर अधिक मात्रा में टॉर्क उत्पन्न करते हैं। जब एक छोटा गियर एक बड़े गियर को शक्ति प्रदान करने के लिए ड्राइव गियर होता है, तो टॉर्क की मात्रा बढ़ जाती है और गति कम हो जाती है। रिवर्स में लिया जाए तो, जब एक बड़ा गियर ड्राइव गियर होता है और एक छोटा गियर संचालित गियर होता है, तो टॉर्क की मात्रा कम हो जाती है और गति बढ़ जाती है।

 

शक्ति की दिशा
गियर का एक सामान्य उपयोग रोटेशन या गति की दिशा बदलना है, जो गियर जोड़े के विशिष्ट डिज़ाइन द्वारा पूरा किया जाता है। मोटर की घूर्णन दिशा शाफ्ट के रोटेशन पर निर्भर करती है, जिसमें गियर के विन्यास द्वारा रोटेशन की दिशा को बदला जा सकता है।

 

गियर के भाग

 

एक्सिस
गियर की परिक्रमण धुरी, जहां से शाफ्ट गुजरती है


दाँत

गियर की परिधि से बाहर की ओर निकले हुए दांतेदार चेहरे, अन्य गियर को घुमाव संचारित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। गियर पर दांतों की संख्या एक पूर्णांक होनी चाहिए। गियर केवल तभी घुमाव संचारित करते हैं जब उनके दांत आपस में जुड़े होते हैं और उनकी प्रोफ़ाइल एक जैसी होती है।

 

पिच का घेरा
वह वृत्त जो गियर के "आकार" को परिभाषित करता है। दो इंटरमेशिंग गियर के पिच सर्कल स्पर्शीय होने चाहिए ताकि वे इंटरमेश हो सकें। यदि दो गियर घर्षण द्वारा संचालित दो डिस्क होते, तो उन डिस्क की परिधि पिच सर्कल होती।

 

पिच व्यास
पिच व्यास गियर के कार्यशील व्यास को संदर्भित करता है, जिसे पिच सर्कल का व्यास भी कहा जाता है। आप पिच व्यास का उपयोग यह गणना करने के लिए कर सकते हैं कि दो गियर कितनी दूरी पर होने चाहिए: दो पिच व्यासों का योग 2 से विभाजित दो अक्षों के बीच की दूरी के अनुरूप होता है।

 

डायमेट्रल पिच
दांतों की संख्या और पिच व्यास का अनुपात। दो गियरों का जाल बनाने के लिए व्यासीय पिच समान होना चाहिए।

 

वृत्ताकार पिच
एक दांत पर स्थित बिंदु से बगल के दांत पर स्थित उसी बिंदु तक की दूरी, पिच सर्कल के अनुदिश मापी जाती है। (ताकि लंबाई एक रेखा के बजाय चाप की लंबाई हो)।

 

मापांक
गियर का मॉड्यूल बस गोलाकार पिच को पाई से विभाजित करके निकाला जाता है। यह मान गोलाकार पिच की तुलना में संभालना बहुत आसान है क्योंकि यह एक तर्कसंगत संख्या है।

 

दाब कोण
गियर का दबाव कोण पिच सर्कल की त्रिज्या को परिभाषित करने वाली रेखा और उस बिंदु के बीच का कोण है जहां पिच सर्कल एक दांत को काटता है, और उस बिंदु पर उस दांत के लिए स्पर्शरेखा रेखा। मानक प्रिंट कोण 14.5, 20 और 25 डिग्री हैं। दबाव कोण प्रभावित करता है कि गियर कैसे स्पर्श करते हैं और दांत के साथ बल कैसे वितरित किया जाता है। मेशिंग के लिए दो गियर का संपर्क कोण समान होना चाहिए।

 

गियर्स में प्रयुक्त सामग्री

 

रोल्ड स्टील
रोलिंग एक धातु बनाने की प्रक्रिया है जिसमें रोलर्स के एक सेट का उपयोग शामिल है जो धातु के आकार को बदलता है, इसकी एकरूपता में सुधार करता है, और इसके यांत्रिक गुणों को बढ़ाता है। रोलिंग प्रक्रिया को कोल्ड रोलिंग और हॉट रोलिंग में विभाजित किया जाता है, जिनकी अलग-अलग विशेषताएं होती हैं जो स्टील को विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं। गियर बनाने के लिए स्टील का चयन करते समय, विनिर्माण के दो तरीकों के बीच अंतर को समझना आवश्यक है क्योंकि वे धातु के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।

 

डण्डी लपेटी स्टील
कोल्ड रोल्ड स्टील एक लोहे पर आधारित मिश्र धातु है जो एक या कई अलग-अलग प्रकार की रासायनिक रचनाओं से बनाई जाती है, जिनमें से अधिकांश में कम कार्बन सामग्री होती है। गियर के निर्माण के लिए, कम से मध्यम कार्बन स्टील का उपयोग किया जाता है। कोल्ड रोल्ड स्टील को गर्म करके रोल किया जाता है और इसके आयामी और यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए विभिन्न प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है। रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, ठंडा गर्म रोल्ड स्टील उच्च दबाव में कमरे के तापमान पर रोलर्स की एक श्रृंखला से गुजरता है। यह एक महंगी प्रक्रिया है जो सख्त आयामी सहनशीलता और एक बेहतर सतह खत्म हासिल करती है।

 

उपकरण स्टील मिश्र धातु
टूल स्टील मिश्र धातुओं में मोलिब्डेनम, कोबाल्ट, वैनेडियम और अन्य आवश्यक तत्वों की अलग-अलग मात्रा के साथ उच्च कार्बन क्रोम सामग्री होती है। वे उच्च भार को झेलने की क्षमता, कमरे के तापमान पर प्रभाव को सहने की क्षमता और असाधारण पहनने के प्रतिरोध के कारण गियर उत्पादन के लिए आदर्श हैं। टूल स्टील मिश्र धातु एक एनील्ड स्थिति में आते हैं, जो सामग्री को इतना नरम बनाता है कि इसे मशीनिंग या आकार दिया जा सकता है। टूल स्टील के ग्रेड में MTEK A2, MTEK A6, MTEK D2, और MTEK D5, और MTEK H13 शामिल हैं।

 

लौह मिश्र धातु
गियर के लिए सामग्री की पहली पसंद जिसमें बेहतर ताकत की आवश्यकता होती है, कार्बन स्टील के साथ लौह मिश्र धातु है जिसका उपयोग सभी प्रकार के गियरिंग अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है क्योंकि इसे मशीन करना आसान है, यह पहनने के लिए प्रतिरोधी है, इसे कठोर किया जा सकता है, यह व्यापक रूप से उपलब्ध है, और सस्ता है। कार्बन स्टील के वर्गीकरण में माइल्ड स्टील, मीडियम कार्बन स्टील और हाई कार्बन स्टील शामिल हैं। माइल्ड स्टील मिश्र धातुओं में {{0}}.3% से कम कार्बन होता है जबकि हाई कार्बन स्टील में 0.6% से अधिक कार्बन सामग्री होती है। माइल्ड, मीडियम और हाई कार्बन स्टील का उपयोग स्पर गियर, हेलिकल गियर, गियर रैक, बेवल गियर और वर्म गियर बनाने के लिए किया जाता है।

 

 
गियर कैसे चुनें
 
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सबसे महत्वपूर्ण कारक गियर अनुपात है, जो संचालित गियर पर दांतों की संख्या को ड्राइव गियर पर दांतों की संख्या से विभाजित करके प्राप्त किया जाता है। यह अनुपात निर्धारित करता है कि संचालित गियर को घुमाने के लिए कितना टॉर्क चाहिए।

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विचार करने के लिए अन्य कारकों में गियर का आकार, जिस प्रकार की सामग्री से वे बने हैं, और जिस वातावरण में उनका उपयोग किया जाएगा, शामिल हैं। गियर विभिन्न आकारों और अनुपातों में उपलब्ध हैं, इसलिए आपके अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त एक का चयन करना महत्वपूर्ण है।

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आपको जिस स्पर गियर की आवश्यकता है उसका आकार उस टॉर्क की मात्रा पर निर्भर करता है जिसे संचारित किया जाना चाहिए और जिस गति से इसे संचालित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, एक छोटा गियर एक बड़े गियर की तुलना में अधिक टॉर्क संचारित कर सकता है लेकिन यह अधिक धीरे-धीरे घूमेगा। टॉर्क और गति के लिए अपनी आवश्यकताओं को पूरा करते हुए यथासंभव कम दांतों वाला गियर चुनें।

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स्पर गियर आमतौर पर धातु या प्लास्टिक से बने होते हैं। धातु के गियर ज़्यादा मज़बूत और टिकाऊ होते हैं लेकिन ज़्यादा महंगे भी होते हैं। प्लास्टिक के गियर कम महंगे होते हैं लेकिन वे ज़्यादा टूट-फूट का सामना नहीं कर पाते। ऐसी सामग्री चुनें जो आपके अनुप्रयोग के लिए ज़रूरी भार और गति का सामना कर सके।

 

विभिन्न गियर निर्माण प्रक्रियाएँ

 

Motor End Cover

 

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मेटल सांचों में ढालना

हाई-प्रेशर डाई कास्टिंग जैसी डाई कास्टिंग प्रक्रियाएँ ब्लैंक/सिलिंडर (बिना दाँतों वाले गियर) और बड़े व्यास वाले गियर बनाने के लिए उपयुक्त हैं। एक ओर, यह बड़े पैमाने पर उत्पादन चाहने वाले उद्योग में ब्लैंक बनाने के लिए उपयुक्त है। हालाँकि, यह एक दोहरी विनिर्माण प्रक्रिया है क्योंकि ब्लैंक को एक और विनिर्माण प्रक्रिया से गुजरना होगा (अधिकांश समय, यह मशीनिंग है)। दूसरी ओर, यह संचालन में आसानी के कारण बड़े व्यास वाले गियर बनाने के लिए सबसे अधिक लागत प्रभावी तरीका है।

Internal Gear

 

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लोहारी

फोर्जिंग धातु के खाली हिस्से और पहले से बने गियर बनाने के लिए उपयुक्त है। इसमें धातु की सामग्री को गर्म करके और हथौड़े से पीटकर तब तक बनाया जाता है जब तक कि वह आवश्यक भाग न बन जाए। गर्मी उपचार के कारण, उत्पादित गियर में बेहतर थकान गुण होते हैं। हालाँकि, वे छोटे आकार (6-10 फीट व्यास के भीतर गियर के लिए उपयुक्त) या पतले सेक्शन वाले गियर बनाने के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

Internal Gear

 

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एक्सट्रूज़न और कोल्ड-ड्राइंग

एक्सट्रूज़न में धातु प्रोफ़ाइल को गर्म करना और उसे आवश्यक उत्पाद देने के लिए पूर्व निर्धारित आकार के माध्यम से धकेलना शामिल है। गर्मी उपचार इसे बेहतर थकान गुण देता है जबकि प्रक्रिया में कम प्रारंभिक उपकरण व्यय होता है। कोल्ड ड्रॉइंग एक्सट्रूज़न के समान है। हालाँकि, यह धातु को धकेलता नहीं है। इसके बजाय, यह इसे डाई के माध्यम से खींचता है। इसके अलावा, इसमें हीटिंग शामिल नहीं है। नतीजतन, धातु में अभी भी अपरिवर्तित यांत्रिक गुण हैं।

Motor End Cover

 

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पाउडर धातुकर्म

पाउडर धातुकर्म, जैसा कि इसके नाम से ही पता चलता है, इसमें पाउडर को सेट करना और सेटअप को गर्म करना शामिल है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि तैयार गियर में ठंडा होने पर बेहतर यांत्रिक गुण हों, सेटअप कॉम्पैक्ट होना चाहिए। पाउडर धातुकर्म कुशल, सरल और छोटे गियर के लिए उपयुक्त है। हालाँकि, यह बड़े गियर के लिए अनुपयुक्त है क्योंकि उन्हें बड़े सेटअप की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, गियर निर्माण प्रक्रिया में उच्च सेटअप लागत होती है जो इसे कम मात्रा में उत्पादन के लिए अनुपयुक्त बनाती है।

 

गियर का रखरखाव कैसे करें
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सही स्नेहक चुनें

अपने गियर को लुब्रिकेट करने का पहला कदम अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सही लुब्रिकेंट चुनना है। विभिन्न प्रकार के लुब्रिकेंट होते हैं, जैसे तेल, ग्रीस और सॉलिड फिल्म, जिनमें से प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं। लुब्रिकेंट चुनते समय आपको चिपचिपाहट, एडिटिव्स, अनुकूलता, स्थिरता और प्रदर्शन जैसे कारकों पर विचार करना चाहिए। आपको अपने गियर प्रकार और सामग्री के लिए निर्माता की सिफारिशों और विनिर्देशों का भी पालन करना चाहिए।

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सही मात्रा में लगाएं

अपने गियर को लुब्रिकेट करने का दूसरा चरण संपर्क सतहों पर सही मात्रा में लुब्रिकेंट लगाना है। बहुत ज़्यादा या बहुत कम लुब्रिकेंट रिसाव, संदूषण, ज़्यादा गरम होना या अपर्याप्त सुरक्षा जैसी समस्याएँ पैदा कर सकता है। आपको लुब्रिकेंट देने के लिए पंप, स्प्रे, ब्रश या ड्रिप फ़ीड जैसे उपयुक्त तरीके और उपकरण का इस्तेमाल करना चाहिए। आपको नियमित रूप से लुब्रिकेंट के स्तर और स्थिति की निगरानी करनी चाहिए और ज़रूरत पड़ने पर इसे फिर से भरना या बदलना चाहिए।

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गियर्स को साफ करें और उनका निरीक्षण करें

अपने गियर को बनाए रखने का तीसरा चरण उन्हें समय-समय पर साफ करना और क्षति, घिसाव या जंग के किसी भी संकेत के लिए उनका निरीक्षण करना है। गियर के दांतों और सतहों से किसी भी गंदगी, धूल या मलबे को हटाने के लिए आपको एक मुलायम कपड़े, ब्रश या विलायक का उपयोग करना चाहिए। आपको किसी भी दरार, चिप्स, गड्ढे, निशान या गलत संरेखण की भी जांच करनी चाहिए जो आपके गियर के प्रदर्शन या सुरक्षा को प्रभावित कर सकते हैं। आपको जितनी जल्दी हो सके किसी भी दोष या असामान्यता की रिपोर्ट और मरम्मत करनी चाहिए।

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गियर समायोजित करें और संरेखित करें

अपने गियर को बनाए रखने का चौथा चरण उन्हें सुचारू और सटीक संचालन सुनिश्चित करने के लिए ठीक से समायोजित और संरेखित करना है। आपको अपने गियर के बैकलैश, केंद्र दूरी, पिच और दबाव कोण को मापने के लिए गेज, डायल इंडिकेटर या लेजर का उपयोग करना चाहिए। आपको यह भी सत्यापित करना चाहिए कि शाफ्ट, बेयरिंग और कपलिंग अच्छी स्थिति में हैं और गियर के साथ संरेखित हैं। अत्यधिक तनाव, कंपन या शोर से बचने के लिए आपको कोई भी आवश्यक समायोजन या सुधार करना चाहिए।

 

 

हमारी फैक्टरी

निंगबो झेनहाई युआनई एम एंड ई मैन्युफैक्चर कंपनी लिमिटेड (वाईएमई) की स्थापना 2007 में हुई थी और इसे मोटरों के डिजाइनिंग, आर एंड डी, विनिर्माण और विपणन में 16 वर्षों से अधिक का अनुभव है। हम निरंतर विकास और सुधार के लिए प्रतिबद्ध हैं। कंपनी के व्यवसाय के तेजी से विकास के साथ, हमने 2022 में 14,000 वर्गमीटर से अधिक आकार के अपने बिल्कुल नए पते पर सफलतापूर्वक स्थानांतरित कर दिया, जो हमारे इतिहास में एक रोमांचक मील का पत्थर है।

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हमारा प्रमाणपत्र

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सामान्य प्रश्न
 

प्रश्न: गियर की मूल बातें क्या हैं?

उत्तर: गियर दांतेदार पहिये होते हैं जो एक शाफ्ट से दूसरे शाफ्ट तक गति संचारित करते हैं और मशीन के तत्वों की गति, टॉर्क और घूर्णन की दिशा निर्धारित करते हैं। गियर को दो प्रमुख श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है: वे जो समानांतर शाफ्ट को जोड़ने के लिए जोड़े में काम करते हैं और वे जो गैर-समानांतर शाफ्ट को जोड़ते हैं।

प्रश्न: गियर संक्षिप्त उत्तर क्या है?

उत्तर: गियर एक पहिया और धुरा होता है जिसमें पहिये के साथ दांत होते हैं। अक्सर इनका एक दूसरे के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है और बलों की दिशा बदल देते हैं। गियर का आकार उस गति को निर्धारित करता है जिस पर यह घूमता है। गियर का उपयोग अक्सर मशीनों में बल या गति बढ़ाने के लिए किया जाता है।

प्रश्न: गियर कैसे काम करता है?

उत्तर: सरल शब्दों में कहें तो गियर एक पहिया होता है, जिसके बाहरी किनारे पर दाँतेदार भाग जुड़े होते हैं। दो गियर जिनके दाँत आकार और अंतर में समान होते हैं, एक दूसरे के विरुद्ध चल सकते हैं और इस प्रकार एक गियर से दूसरे गियर में शक्ति संचारित कर सकते हैं। एक जैसे दाँत वाले गियर के आकार अलग-अलग हो सकते हैं।

प्रश्न: कौन सा गियर अधिकतर प्रयोग किया जाता है?

ए: स्पर गियर
स्पर गियर सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले गियर हैं जो अपेक्षाकृत आसान उत्पादन प्रक्रियाओं के साथ उच्च सटीकता प्राप्त कर सकते हैं। उनमें अक्षीय दिशा (थ्रस्ट लोड) में कोई भार न होने की विशेषता होती है। मेशिंग जोड़ी में से बड़े को गियर और छोटे को पिनियन कहा जाता है।

प्रश्न: गियर को गियर क्यों कहा जाता है?

उत्तर: गियर का "उपकरण" के रूप में इतिहास लगभग 1200 साल पुराना है और यह पुराने नॉर्स शब्द गेरवी, "परिधान" से आया है। मशीनरी में गियर शब्द 19वीं सदी की शुरुआत में आम हो गया, हालांकि इस बात के प्रमाण हैं कि इस शब्द का अर्थ "दांतेदार पहिया" 1520 में ही हो गया था।

प्रश्न: गियर का क्या अर्थ है?

उत्तर: सरकार ने एक पंचवर्षीय योजना बनाई- विकास, रोजगार और पुनर्वितरण (GEAR)- जिसमें निजीकरण और विनिमय नियंत्रणों को हटाने पर ध्यान केंद्रित किया गया। GEAR अपने कुछ लक्ष्यों को प्राप्त करने में केवल मामूली रूप से सफल रही, लेकिन कुछ लोगों ने इसे भविष्य की आर्थिक प्रगति के लिए एक महत्वपूर्ण आधारशिला के रूप में सराहा।

प्रश्न: कौन सा गियर तेज़ चलता है?

उत्तर: सामान्य तौर पर, आपको यह नियम ध्यान में रखना चाहिए: गियर जितना कम होगा, उतनी ही ज़्यादा शक्ति आपके पास उपलब्ध होगी। गियर जितना ज़्यादा होगा, आपका इंजन उतनी ही तेज़ी से चलेगा! मैन्युअल और ऑटोमैटिक ट्रांसमिशन दोनों के साथ, आप आम तौर पर गति बढ़ाते समय निचले से उच्च गियर पर चले जाएँगे।

प्रश्न: गियर का आविष्कार किसने किया?

उत्तर: गियर का आविष्कार तीसरी शताब्दी ईसा पूर्व में अलेक्जेंड्रिया के यूनानी मैकेनिक्स द्वारा किया गया था, महान आर्किमिडीज द्वारा काफी विकसित किया गया था, और रोमन दुनिया में इसका व्यापक उपयोग हुआ। जब भी आप ऊपर की ओर जाते हैं तो आपको निचले गियर पर स्विच करना होगा। यदि यह वास्तव में खड़ी है, तो मैनुअल को पहले या दूसरे गियर पर शिफ्ट करें। यदि आपके पास एक स्वचालित वाहन है, तो आप D1 या D2 पर स्विच कर सकते हैं यदि आपके पास गियर शिफ्ट पर ये विकल्प हैं।

प्रश्न: गियरबॉक्स रखरखाव क्या है?

उत्तर: गियर सिस्टम का उपयोग करने वाली मशीनरी और वाहनों के कुशल और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए गियरबॉक्स का रखरखाव महत्वपूर्ण है। चाहे वह कार, औद्योगिक उपकरण या किसी अन्य अनुप्रयोग में हो, उचित रखरखाव गियर के जीवनकाल को बढ़ाने, टूटने के जोखिम को कम करने और समग्र प्रदर्शन को बनाए रखने में मदद करता है।

प्रश्न: गियर्स को पुनःग्रीज़ कैसे करें?

उत्तर: इन समस्याओं को हल करने के लिए, दो सुझाए गए उपाय हैं: एरोसोल के माध्यम से स्नेहन या ग्रीस को प्रोजेक्ट करने के लिए उच्च दबाव वाली बंदूक का उपयोग करना। ये विधियाँ सुनिश्चित करती हैं कि आप स्नेहन की एक पतली परत लगाते हैं, जो गियर के दांतों के बीच धातु-से-धातु संपर्क को रोकने के लिए पर्याप्त है।

प्रश्न: मुझे कैसे पता चलेगा कि मेरे गियरबॉक्स को तेल की आवश्यकता है?

उत्तर: डिपस्टिक को हटाएँ, किसी कपड़े से अतिरिक्त तेल को पोंछें, डिपस्टिक को फिर से डालें और फिर से हटाएँ। अगर गियर ऑयल गहरा या खुरदरा दिखाई दे, तो इसे बदलना होगा। अगर गियर ऑयल का स्तर कम है, तो इसे ऊपर से भर दें। अगर ट्रांसमिशन ऑयल को ऊपर से भरने से भी मदद नहीं मिलती है, तो हो सकता है कि आपके आंतरिक घटक खराब हो गए हों।

प्रश्न: आप गियर कैसे साफ़ करते हैं?

उत्तर: एक कपड़े को विलायक या चिकनाई से गीला करें, और इसे दो कोगों के बीच में डाल दें। अब, कोगों को साफ करने के लिए कपड़े (फोटो) से जूता चमकाने की हरकत करें। यह कैसेट को घुमाएगा जिससे यह सुनिश्चित होगा कि आप कोगों को पूरी तरह से साफ कर लें। फिर हर जोड़ी कोग के साथ तब तक दोहराएं जब तक कि वे सभी साफ न हो जाएं।

प्रश्न: गियरबॉक्स द्रव को कितनी बार बदलना चाहिए?

उत्तर: प्रत्येक 30,000 से 50,000 मील
मैनुअल गियरबॉक्स में आमतौर पर हर 30,000 से 50,000 मील (48,000 से 80,000 किमी) पर गियरबॉक्स तेल बदलने की आवश्यकता होती है। ऑटोमैटिक गियरबॉक्स में आमतौर पर गियर तेल बदलने का अंतराल 60,000 से 100,000 मील (96,000 से 160,000 किमी) के बीच होता है।

प्रश्न: यदि गियर्स को लुब्रिकेट न किया जाए तो क्या होगा?

उत्तर: कम स्नेहक स्तर के परिणाम। गियर व्हील के दांतों पर कम स्नेहन के कारण सतह की थकान होती है। यह समस्या इसलिए होती है क्योंकि सतह को तनाव से सुरक्षित नहीं रखा जाता है जो संपर्क क्षेत्र पर गड्ढे बनाता है। एक और समस्या जो उत्पन्न होगी यदि स्नेहक तेल की फिल्म को बनाए नहीं रखा जाता है, वह है खरोंच।

प्रश्न: मैं अपने गियरबॉक्स को लुब्रिकेट कैसे करूँ?

उत्तर: इसके उपयोग के लिए ड्रॉप, स्प्रे और ऑयल मिस्ट विधियाँ हैं। एक ऑयल पंप का उपयोग लुब्रिकेंट को चूसने के लिए किया जाता है और फिर इसे डिलीवरी पाइप के माध्यम से गियर के संपर्क वाले हिस्से पर सीधे गिराया जाता है। एक ऑयल पंप का उपयोग लुब्रिकेंट को सीधे गियर के संपर्क क्षेत्र पर स्प्रे करने के लिए किया जाता है।

प्रश्न: गियर का रखरखाव क्या है?

उत्तर: कुछ मामलों में, आपको अपने गियर को नियमित रूप से लुब्रिकेट और/या साफ करने की आवश्यकता हो सकती है। आपको नियमित आधार पर सभी गियर का निरीक्षण करना होगा ताकि किसी भी तरह के नुकसान के संकेत न मिलें; छोटी-छोटी खामियाँ जल्दी ही समस्या का कारण बन सकती हैं, इसलिए उन्हें समय रहते पहचान लेना बेहतर है। कुछ मामलों में, आपको समय-समय पर अपने गियर बदलने की आवश्यकता होगी।

प्रश्न: गियर के लिए सबसे अच्छा स्नेहक क्या है?

उत्तर: सिंथेटिक हाइड्रोकार्बन गियर और गियरबॉक्स के लिए सबसे लोकप्रिय सिंथेटिक स्नेहक हैं। वे -76 डिग्री F (-60 डिग्री) तक के कम तापमान पर काम करते हैं और ऑक्सीकरण का प्रतिरोध करते हैं। वे कई प्लास्टिक के साथ काम करेंगे और अन्य सिंथेटिक्स की तुलना में अपेक्षाकृत सस्ते हैं।

प्रश्न: आप गियर्स की देखभाल कैसे करते हैं?

उत्तर: घर्षण और गियर के घिसाव को कम करने के लिए उचित स्नेहन आवश्यक है। आवेदन की विशिष्टताओं के अनुकूल गुणवत्ता वाले स्नेहक का चयन करना महत्वपूर्ण है, साथ ही उनके स्तर और स्थिति की नियमित निगरानी करना भी महत्वपूर्ण है। पर्याप्त स्नेहन की कमी से घर्षण और अधिक गर्मी हो सकती है, जिससे गियर को अपूरणीय क्षति हो सकती है।

प्रश्न: कैसे पता चलेगा कि गियर ऑयल कम है?

उत्तर: जब आपकी कार में ट्रांसमिशन फ्लूइड कम होता है, तो उसमें गियर बदलने के लिए पर्याप्त दबाव नहीं रह जाता। इसका मतलब है कि आपको ड्राइव से रिवर्स में शिफ्ट होने में कई सेकंड लग सकते हैं। अन्य समय में, आपकी गाड़ी सामान्य से ज़्यादा तेज़ी से शिफ्ट हो सकती है। यह अभी भी एक समस्या का संकेत है।

प्रश्न: गियर ऑयल कितने समय तक अच्छा रहता है?

उत्तर: यद्यपि कुछ मामलों में धुरा तेल परिवर्तन के बीच का अंतराल 50,000 मील तक हो सकता है, लेकिन अत्यधिक उपयोग (जैसे भारी टोइंग) के अंतर्गत, प्रत्येक 15,000 से 20,000 मील पर अपने गियर तेल को बदलना एक अच्छा विचार है।

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